窗明几净的自动化静电喷粉房，铝型材缓缓进入静电喷粉房，喷涂作业热火朝天，操作工人却寥寥无几。这正是新月涂装客户盐城铝型材公司自动化喷粉生产线车间的景象。

公司原来的生产工艺一直是传统的人工喷漆，存在污染环境的风险。2021年市、区生态环境部门下发限期整改通知书，要求对VOC（挥发性有机化合物）处理效率达到85%以上。为达到此要求，该公司投入1000万元进行了技术改造，将产品涂装工艺由喷漆改为喷粉，拆除原喷漆生产线，新建自动化喷粉生产线。铝型材半成品通过人工悬挂在挂钩上，然后通过轨道运送到喷淋前处理进行喷粉前的清洗，之后进入静电喷粉房，然后到达烘道进行高温固化处理。

新月涂装为了达到环保要求，整个静电喷粉房系统，进行了内部的粉末循环，同步回收同步利用，基本上整个车间无粉尘外溢，在固化环节产生的废气，安装了双节活性碳，废水配置了废水处理装置，并按照国家标准排放到污水管道，让整个生产环节更加环保。喷涂效果在上附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。