截止到目前为止，江苏新月涂装为杭州公司定制的“0排放+环保+节能”的自动化喷涂生产线已调试完毕，首批试运行产品即将试喷！

此自动喷涂设备自在新月喷涂设备厂家的项目组员工指导与协助下，经过近一个月的调试、测试、分析原因、解决问题，终于不负众望，即将进入产品试喷阶段，预计很快会进入量产阶段！

此条喷涂生产线，突破原有的人工打磨，人工喷涂的生产模式，采用自动抛丸机进行抛丸，自动喷粉，自动烘烤等全自动流水线方式，将人工降低了90%以上，人工劳动强度也大大减少，同时增加了产品品质可靠性。整个喷涂生产线采取PLC控制的自动步进式流转方式，用触摸显示屏辅助完成可视化，自动采集每个工位生产信息至总控中心，同时总控中心负责协调每个自动化工位间的交互，使得整条流水线完全自动运行。

• 新月公司为客户定制的该喷涂生产线具有以下4大优势：
  1.优化喷涂性能，涂层外观优异。罐车车体经过抛丸等前处理后，进入静电粉末喷房系统，在静电的作用下粉末均匀的吸附在罐体表面，形成粉状涂层后经过高温烘烤流平固化等等工序后，出来的罐体从外观上看起来即漂亮又富有质感。
• 2.附着力及机械强度强，涂层耐腐耐磨能力高。独特的喷涂工艺，新升级5代自动喷枪，通过后台控制操作，喷涂均匀，涂层不薄不厚，即保证外表美观又使砂浆罐在使用中外表不易磨损。
• 3.减少粉末损耗，提高能源效率，环保节能。自动化的喷涂工艺，相比人工操作，更容易控制喷粉材料的利用率，即喷涂均匀又可以减少粉末不必要的耗损。
• 4.对人体无毒害：自动喷塑流水线改善喷涂环境，提升喷涂质量和产量。无需稀料，无需底漆，对环境无污染，自动化喷涂流水线配置即大大降低了人工劳动强度又减少了人工数量，同时又保证了产品的品质质量，提高了工作效率，增加了产量。