伴随着我国企业的发展，涂装设备在制造业的发展中也起到了一定的推动作用，推动涂装企业能够更快效率地进行生产，以及提升喷涂产品的质量和品质。随着科技的不断发展，涂装设备也在不断更新迭代，其发展也逐渐细分化、垂直化、智能化，操作方面也有了更高的要求，这些变化都对传统涂装设备管理产生了影响，只有从根本上解决问题才能提升企业竞争力。今天新月涂装带大家一起来看看关于静电喷涂设备的粉末受潮结块出现砂粒问题该如何解决！

故障一：导致产品表面涂层不均匀或流平度不稳定。这可能是由于膜厚控制不当、粉末粒度变化、高压击穿、文丘里管磨损、输粉管不适应、输送链运动不均或流化桶多孔板损坏等原因造成的。

解决方法：我们可以加强膜厚控制，检查喷粉系统是否正常；通知粉末供应商进行质量检查；降低供粉电压，同时调整出粉气压或喷枪与工件的距离；更换磨损的部件；确保输送链匀速运动；以及检查并修复流化桶中的多孔板。

故障二：涂层中出现砂粒。这可能是由于膜厚不符合要求、粉末质量问题、工作环境不清洁、磷化后工件表面有杂质或烘道中有杂质飘落等原因引起的。

解决方法：我们需要检查并调整膜厚，确保粉末质量，保持工作环境清洁，避免使用易产生纤维的衣物和手套，以及定期清理烘道。

以上两点就是新月涂装为您科普的关于静电喷涂设备粉末受潮带来的影响以及问题的解决方法，其实机械设备管理维护在现代企业生产中占据着非常重要的地位，这也是企业经济实力的重要体现，理想化的设备和专业化的管理两者的双向结合，才能为企业发展创造出更大的经济效益！