喷涂设备_静电喷塑设备_喷涂生产线_【新月涂装流水线】A.G强气流结构技术使回收率高达98.9%,迭代喷涂使涂层更优.

喷涂行业中常用的自动喷涂生产线主要包括自动喷涂设备、往复喷涂、喷涂机器人、自动喷涂线等自动涂装设备，并且这些设备已经替代了大部分人工喷涂，这主要是因为自动喷涂生产线与人工喷涂相比对工件喷涂质量有很多有利影响，具体情况如下。 首先自动喷涂生产线与人工喷涂相比会大幅提高工件喷涂质量，因为自动喷涂设备在喷涂时，不管是喷涂流量还是涂层厚度和喷枪移动速度等参数，都是根据提前编译好控制程序和设置好涂装参数后进行喷涂生产的，从而使自动喷涂生产线在喷涂过程中各项参数都非常精准。所以自动喷涂生产线与人工喷涂相比涂…

近日，新月涂装为常州企业量身定制的铝型材喷涂生产线顺利完成安装和生产调试，并正式投产，该条生产线的大旋风喷粉房，智能控温烘道等关键设备均使用进口制造工艺，月产600吨左右。 该铝型材喷涂生产线采用了陶化前处理技术、智能喷涂技术、快速换粉技术、送回风节能技术，烟气回收处理技术、自动清粉技术和防爆泄爆技术等新工艺技术，其中多项技术是国内国际专利技术，达到国际水平，实现了自动化智能控制运行和检测，生产效率更高，产品质量更稳定。 据其涂装车间负责人反馈，这条线是投产以来，所喷涂的铝型材品质不但超出来了预…

粉末涂料在喷涂生产线烘烤成膜过程中，许多现象都是和表面张力紧密相关的，例如：缩孔、桔皮、针孔、脱层等。 喷涂生产线粉末涂料成膜过程： 粉末涂料一般以粉末状态存在，必须熔融后才能附着在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要经过三个过程： (1) 从单独的粉末颗粒，聚集成为一层连续的、不平整的膜，此过程称为聚集过程； (2) 从连续不平整的表面流淌形成较为光滑与平整的表面，即流平过程 ； (3) 熔融的涂液通过交联反应，粘度不断提高，最后固化为坚硬的涂膜，称为固化过程。 见图1表示这三个过程： 喷涂生…

原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。 配方设计不佳：配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。 生产工艺不规范：粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有杂质，新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量，应控制回收粉：新粉的比例为1:1或2:3。 混粉：…

粉末喷涂生产线喷涂工艺执行不严引发的缺陷： 1、前处理差：除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力。工件未彻底干燥，使涂层起泡。 2、工艺条件失控：压缩空气不净，气压不足，容易产生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制气压为9.8～20.6kPa为佳。 3、电压过高或过低，电压不稳，使工件凹陷部位无法上粉或降低上粉率，同时涂层厚度不均匀。电压应控制为60～90 kV。 4、固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差．有橘皮等。 5、操作不当…

由新月涂装负责设备供货、安装、调试的盐城小牛自动化开关柜喷涂流水线智能制造项目于8月正式启动。 自动化开关柜喷涂流水线项目正按计划有序推进，目前部分设备处于安装调试阶段。相关设备的安装涉及电路、水路、气路、液路及排废等系统的建设，公司将持续组织人力、物力保障项目顺利推进。 其间，按照客户要求，项目人员通过现场研讨、视频会议等多种形式，制定了详细的安装调试验收方案，对每一个关键部件、每一台完整设备、每一项调试工作全部责任到人，每日下班前各组负责人将工作进度汇总至项目经理。 新月涂装一直秉承诚信、品…