喷涂设备_静电喷塑设备_喷涂生产线_【新月涂装流水线】A.G强气流结构技术使回收率高达98.9%,迭代喷涂使涂层更优.

一.灰尘/油污： 在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）。 原因 1.喷涂线上的润滑油滴落在产品上. 2.操作员手套沾有油污. 改善措施 1.每天生产前先检查流水线上润滑油状况，保持在不滴落状态 2.操作员手套每天更换一双 二.挂钩印： 喷涂线悬挂产品用的钩子喷涂后造成的印迹 原因 1.挂钩上的粉末没有清理掉 2.挂钩角度已变形，贴紧产品 改善措施 1.上挂前确认挂钩是经过燃烧清除粉末的挂钩 2.上挂前检查挂钩使用正确，没有贴在产品表面 三.水印： 水滴干枯后的印迹，通常出现在产品悬挂…

一.刮痕： 浅底的沟槽，指甲不能够感受到 原因 1.同色刮伤，没有沟槽状，颜色一致的刮伤 2.异色刮伤，没有沟槽状，颜色不一致的刮伤 1.组装好的产品组件未做保护措施或保护不合理，周转搬运时造成摩擦产生 2.装配时桌面不干净，有尖锐物碰撞造成 改善措施 1.组装好的产品组件用木条或珍珠棉保护产品，摆放高度不超过1.5m，产品与产品之间没有撞击在一起 2.组装时保持桌面干净整洁，没有尖锐物 二.脱粉/脱漆： 碰撞造成的粉末脱落 原因 1.作业时没有轻拿轻放 2.搬运产品中碰撞到周围物体 改善措施 …

一.粗糙/沙粒: 沙粒状，用手触摸有沙粒粗糙感 原因 1.涂料研磨不够细. 2.喷涂距离太远. 3.浸磷后表面漂浮的沙粒未清洗干净 4.喷枪堵塞或气流不畅 5.喷枪雾化不佳 6.喷粉房内有粉末滴落，有其它杂物污染工件表面 改善措施 1.选择细度小的涂料. 2.控制距离在标准之内. 3.喷涂前检查产品表面有无异物及时清理掉，再进行喷涂 4.清洗喷枪，调节喷枪气压 5.调节喷枪气压 6.定时清洁喷房内杂物，保持干净 二.异色点/毛屑： 喷涂面上的外来物. 原因 1.粉末混入杂物. 2.周边环境灰尘过…

一.流痕/流粉： 喷涂涂料过多且不均匀且干燥导致的流痕。喷涂时涂层流动产生的堆积。 原因 1.喷枪离产品太近，喷粉过多 改善措施 1.喷涂时控制枪头与工件之间距离15-25cm 2.添加粉末后必须检查粉桶流化是否良好 二.漏底/漏喷： 可见到板材基材 原因 1.涂层过薄. 2.喷枪移动不均匀. 3.涂料浓度不够. 4.操作员思想不集中. 改善措施 1.涂层控制在60-100um以内. 2.参照标准移动喷枪速率. 3.掌握冬天与夏天的浓度. 4.固定移动喷枪遍数. 三.针孔： 涂层表面上以看见类似…