喷涂设备_静电喷塑设备_喷涂生产线_【新月涂装流水线】A.G强气流结构技术使回收率高达98.9%,迭代喷涂使涂层更优.

新月涂装铝型材喷涂线兼并糅合意大利技术并进行迭代升级，尤其在喷粉房的快速换色、炉温欧标3℃内的控制上有着丰富的经验和深厚的技术优势。

铝及铝合金拥有密度小、耐腐蚀性、可塑性好、易于加工成型等优点，而受到广泛的应用。 铝是比较活泼的金属，在空气中，就会自发生成极薄的氧化膜。这层氧化膜结构疏松、薄而多孔、硬度比较低。因而，我们需要通过铝表面钝化处理、阳极氧化处理、电镀、外加涂层等铝合金表面处理技术，实现铝合金抗氧化的目的。 铝材钝化处理工艺介绍： 铝材钝化处理工艺，适用于所有铝及铝合金的表面抗氧化处理。一般情况下，经过钝化处理的铝及铝合金，表面的抗氧化性能可以提升5到10倍以上，并且，不会改变其外观颜色、尺寸等。 铝表面钝化处理工…

铝型材在粉末喷涂前必须进行前处理。铝材喷涂设备前处理的目的在于促进基材(铝合金)和有机涂层(粉末涂料或液体涂料)之间的附着力并且改进防腐蚀性。 铝材喷涂设备喷涂前处理一般为化学转化处理，使铝型材表面形成均匀的化学转化膜。常用工艺有两种： a、脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 1）脱脂：是在侵蚀之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物，得到清洁的表面。在此工序…

喷涂型材色彩多样，深受广大客户的喜爱，但由于铝型材断面形状的复杂性，铝材喷涂设备在喷涂生产和涂层厚度检验带来了一定的难度。 无论铝型材的形状如何，其装饰面的涂层最小局部膜厚≥40um，这是GB5237.4－2008规定的强制性实施条款，必须严格遵守执行；其它如：内角、横沟、槽内允许不够涂层膜厚，但不能露底。 在实际生产中，由于受铝材静电喷涂设备以及铝型材断面形状的影响，涂层厚度的准确控制是有一定的讲究的。铝材喷涂设备生产线的特点，可以从以下几个方面来更好的控制涂层厚度。 1、铝材喷涂设备吊挂方式…

铝材喷涂设备夹具从整体上来看分为两种，一种是放于型材两端的夹具，另一种是放于型中间部位的夹具，两者在应用上有显著的不同。 两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力，因为在上料方式上采用一种类似串联的连结方式，受型材自重及挂具与型材接触面积较小的影响，使挂具必须保持相当的承重力； 中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应遵循一个基本原则，那就是应尽量减少夹具与型材的外表面(即面)接触点的大小，接触点阻碍了粉末在型材表面的吸附，形成一些细小的瑕疵； 接触点越大，瑕疵的面积越大，所以应尽量减少夹具型材…