喷涂设备_静电喷塑设备_喷涂生产线_【新月涂装流水线】A.G强气流结构技术使回收率高达98.9%,迭代喷涂使涂层更优.

粉末喷涂设备涂装中的缩孔是粉末涂装中常见的缺陷。下文对常见的产生缩孔的原因、解决缩孔的方法进行了简单分析： 1、粉末喷涂设备前处理除油不干净或水洗不彻底表面活性剂残留造成缩孔 解决方法：控制好前处理药液浓度比例，水洗彻底 2、水质不好含油量过大引起的缩孔 解决方法：增加进水过滤器、检查供水泵是否漏油 3、空压机产生的压缩空气含油含水超标 解决方法：积极排放冷凝水、做好除油除水措施 4、粉末受潮引起的缩孔 解决方法：改善粉末的运输和存储环境 5、粉末喷涂设备悬挂链上的油污掉落造成的缩孔 解决方法：…

静电喷粉房工作准备及注意事项： 1、按规定要求向供粉桶内加入指定牌号的粉末涂料（筛粉机筛后）  2、静电喷粉房工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪，检查喷枪时，一定注意喷枪电源是否与喷嘴接触良好，接地线是否良好。  3、接上电源开关，开通静电喷粉房风机后，开启高压静电发生器，接通压缩空气。 4、检查静电喷粉房各部分仪表工作是否正常，将电压调整到工艺参数后（70－80KV）在打开喷枪供粉喷涂，工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量以保证深层的质量。 5、换色过程中要彻底清理静电喷粉房供粉管和供粉…

为了有效推动双碳工作进展，围绕碳减排的奖励、补贴政策陆续出台，据不完全统计，目前已发布碳中和奖励、补贴政策的省有北京、上海、江苏、浙江、安徽、广东、云南等，具体措施如下： 一、江苏省实施与减污降碳成效挂钩财政政策（2022年3月10日） 1、空气环境质量。 （1）对空气质量优良天数比率达到年度目标任务且较上一年度有提升的市、县（市），按收取该市、县（市）统筹资金总额的10%进行奖励。 （2）对PM2.5年均浓度达到《环境空气质量标准》二级标准且达到年度目标任务的市、县（市），按收取该市、县（市）…

由新月涂装负责设备供货、安装、调试的盐城小牛自动化开关柜喷涂流水线智能制造项目于8月正式启动。 自动化开关柜喷涂流水线项目正按计划有序推进，目前部分设备处于安装调试阶段。相关设备的安装涉及电路、水路、气路、液路及排废等系统的建设，公司将持续组织人力、物力保障项目顺利推进。 其间，按照客户要求，项目人员通过现场研讨、视频会议等多种形式，制定了详细的安装调试验收方案，对每一个关键部件、每一台完整设备、每一项调试工作全部责任到人，每日下班前各组负责人将工作进度汇总至项目经理。 新月涂装一直秉承诚信、品…

橘皮是涂装过程中常见又较难克服的流平性问题，影响因素众多，大大地影响到涂膜的平整性。橘皮状的表面可以说对产品的外观装饰性和有着较大的影响。 橘皮对于粉末涂料的使用厂家是一个亟待解决的问题。粉末涂料中橘皮现象的产生与粉末涂料本身的特性即流平性能及涂装生产设备的影响和涂装过程中工艺参数的控制都是密不可分的。 一、粉末涂料自身特性对产生橘皮问题的影响 1.1 粉末涂料中选用树脂分子量的影响 粉末涂料合成时树脂的分子量的选择较为重要。虽然高分子量树脂具有较好的耐候性，但由于粉末在流平时,处在熔融状态的粉…

一场发布会，让环评市场的整治再次受到舆论关注。 7月21日，在生态环境部举行的例行新闻发布会上，环评司司长刘志全介绍，从全国环评文件常态化复核情况来看，虽然环评文件粗制滥造、弄虚作假属于个别情况，但性质极其恶劣，对环评制度公信力的损害十分严重。 他表示，去年以来，生态环境部指导全国各级生态环境部门加强常态化监管，已将存在环评文件编制质量等问题的265家单位和217人列入环评失信“黑名单”或限期整改名单。 据刘志全介绍，生态环境部已对在环评信用平台建立诚信档案的环评单位和环评工程师(下称环评师)进…

为什么粉末涂料涂装后，会有掉粉现象？ 影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉。 对于粉末喷涂设备静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末的吸附力大大提高。 从静电学可知，带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关，曲率最大处(即表面最尖锐的地方）的电荷密度最大，附近空间的电场强度也最大，当电场强度达到足以使周围气体产生电离时，导体的尖端就会放电。 如果是…

废粉就是在现场不能再使用的粉末，粉末喷涂设备大旋风分离系统中的废粉斗里面的粉末，这些粉末粒径比较少，充电效果不好，很难喷涂到工件上。 废粉率是废粉的比率＝废粉／总用分量的百分比。 哪些因素会影响废粉率： 1、新粉细粉粒径比例 2、空喷的比例 3、换色的频繁度 4、粉末上粉率 5、旋风装置的分离效率 6、系统的完好性 7、喷涂产品的一次合格率也是减少废粉的一个因素 新粉细粉粒径比例由粉厂确定，需要粉厂提供新粉的粒径分布图，尽可能的减少微细粉末所占的比例。 减少空喷的比例，因为空喷的时候是0%上粉率…

一般粉末涂装设备涂装工件需经过如下的工艺流程，除油、除锈后，脱脂、水洗、磷化、水洗、（钝化）、去离子水洗、烘干；其中在表面处理过程中的除锈、磷化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。 那么怎样才能减轻这种现象的产生呢？ 1、涂装的工作环境: 整洁的生产环境对产品质量有良好的作用。通过将粉末涂装设备与生产车间的隔离，这将能有效的降低表面涂装颗粒和杂质。 1.生产车间周围的环境一定要整洁，清除泥砂杂物； 2.车间门窗应尽量少开，可安装排气扇以解决通风问题； 3.进入车间的人员应换上…

粉末静电喷涂环保节能、生产效率高、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异，是今后涂装行业的发展趋势。 在铝型材喷涂设备粉末静电喷涂过程中，涂层颗粒缺陷是一个常见且成因较为复杂的问题。 一、型材自身的毛刺导致的颗粒 大毛刺主要是铝棒挤压时氧化皮未除尽，挤压速度稍快导致出现黄瓜刺，手摸时明显感觉刺手。出现夹杂的黑色硅铁和硅炭颗粒主要由于受热不充分，导致铝棒内部组分没有完全均匀扩散，使铝材挤压后出现此类缺陷。 这些颗粒粒径大多在0.1~0.3 mm左右，铝型材喷涂设备喷涂前处理无法去除，需要在表面处理…

近日，工信部召开首场“新时代工业和信息化发展”系列主题新闻发布会，通过一系列数据“晒”出十年来我国制造业高质量发展的成绩单。 持续保持世界第一制造大国地位 　　按照国民经济统计分类，我国制造业有31个大类、179个中类和609个小类，是全球产业门类最齐全、产业体系最完整的制造业。 　　“十年来，我国制造业增加值从2012年的16.98万亿元增加到2021年的31.4万亿元，占全球比重从22.5%提高到近30%，持续保持世界第一制造大国地位。”工信部规划司司长王伟介绍，十年来，我国技术密集型的机电…

静电喷粉室喷枪的一次上粉率是指喷涂时，喷涂到工件上的粉末数量与全部粉末数量（包括未喷上而被回收的粉末数量）之比，称之为沉积效率。粉末的回收量大小与沉积效率成反比，沉积效率越高，则粉末回收量越小。 静电喷粉室喷枪一次上粉率的大小与喷枪的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。谈到粉末喷涂，不能忽视一次上粉率的重要性。 好的喷枪可以达到80% 的额定上粉率，这样只需考虑20% 的粉末回收。许多厂家和客户只注意到喷枪的最大出粉量是多少，例如每小时24kg、每分钟出粉量400g等，其实压缩空气出气量…

ProSF 2022国际表面工程展聚焦表面工程智能制造，届时，将吸引数量更多、距离更远买家到场，实现表面工程行业上下游互流互通，一站式解决资源互通、信息交流、产品贸易的需求，成就不容错过的行业盛会。 ProSF 2022国际表面工程展览会将以“双碳”目标下的表面工程科技与创新为主题，联合行业知名品牌携众多新品强势亮相，展示行业新技术、产学研及相关领域的创新成果。 本次展会汇聚电镀、涂装、热喷涂、真空镀、锌铝涂层、防锈润滑、转化膜等海内外行业材料设备大牌展商、以及涂料成品、涂料辅料、涂料机械等相关…

1、喷塑流水线设备固化炉内杂质  解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。 2、喷塑流水线设备喷粉室内杂质 主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。 3、喷塑流水线设备悬挂链杂质 主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。 4、粉末杂质 …

近年来，臭氧成为夏季影响空气环境质量的首要污染物，而挥发性有机物（VOCs)是形成臭氧的重要前体物，其重要来源就是工业企业所使用的油漆、涂料和溶剂。所以，挥发性有机物的源头治理成为改善空气质量的新关键点。 近日，常州武进区两家企业因使用的涂料挥发性有机物含量超标而被查处。 常州市武进生态环境局执法人员对位于武进高新区的常州市某机械有限公司进行现场检查，并对其使用的涂料进行了监测。经常州检验检测标准认证研究院检测，该企业喷漆房使用的两种涂料VOCs含量分别达到了508g/L和546g/L,均超过了…